Como separar
Vários parâmetros técnicos e financeiros, combinados com uma infinidade de soluções, dificultam a escolha do sistema mais adequado.
A separação de pedidos pode ser definida como a atividade pela qual um pequeno número de produtos é extraído de um sistema de estocagem para atender a um número de pedidos independentes de clientes.
Nos últimos anos, a atividade de separação tem, cada vez mais, um papel crucial no contexto da cadeia de suprimentos, tanto do ponto de vista da produção ( o abastecimento das estações de montagem com kits de montagem) quanto do ponto de vista da distribuição ( preparação dos produtos para o cliente final).
Na verdade, esta atividade é caracterizada por uma grande intensidade de trabalho manual, o que impacta profundamente os custos totais da logística e o nível de serviços. Em muitos casos, conforme pesquisas, os custos relacionados à atividade de separação de pedidos impactam em mais da metade dos custos totais de um armazém.
A relevância e a complexidade do tópico induziram os fornecedores de sistema de movimentação de materiais a aumentarem suas linhas de produtos e, ao mesmo tempo, estimularam os especialistas a proporem várias soluções para otimização do desempenho da separação.
Categorias
Os sistemas de separação podem ser divididos em quatro categorias:
- “Separador até o item”;
- “Item até o separador”;
- Sistemas de classificação;
- Sistema de separação na caixa.
Separador até o item
A solução do “separador até o item” representa um dos casos mais comuns e pode ser considerada como uma das soluções básicas para a atividade de separação. Ela consiste em uma área de estocagem, uma área de separação e um sistema de movimentação de materiais para conectá-las (basicamente empilhadeiras de mastro retrátil ou pantográficas que reabastecem os locais de separação).
O uso de uma área de separação segregada fisicamente por uma área de estocagem permite a execução das tarefas de retirada em uma área menor em comparação à área de estocagem, aumentando assim a produtividade da separação de pedidos. Durante a atividade de separação, os operadores retiram dos locais de separação os itens para a complementação de um pedido único ou um lote de múltiplos pedidos ( sempre que for adotado um método de separação de pedidos ou de separação por lote).
Em geral, essa solução é estabelecida em uma área de estocagem para cargas unitizadas em paletes com um sistema de estocagem composto de estrutura porta-paletes. Inversamente, uma estrutura porta-palete dinâmica por gravidade pode ser usada na estocagem de cargas unitizadas.
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Fonte: Imam